意式工艺探索之旅② —— 从塑料到滑雪靴
WildSnow.com 是国外著名的越野滑雪博客,其创始人 Lou Dawson 拜访 SCARPA 工厂并发表了本文,我们试着从一名资深越野滑雪/高山滑雪人的角度,看看他对 SCARPA 制鞋工艺的了解。
观摩 SCARPA 登山靴的制造过程有点像在法拉利工厂目睹工匠缝制皮椅。不过,滑雪靴生产线才是我行的主要目的。滑雪靴是注射模塑的,塑料(高分子合成材料)的生产程序难免比皮料、纺织品的制造要枯燥(因为是自动化),但对我这种想看门道的人而言却兴趣盎然。
SCARPA 的注塑工序被安排在一座老厂房里,这里是 SCARPA 创立伊始时的厂区。我觉得这样安排不错,因为注射模塑的过程比皮靴制造需要更少的人手(当然注塑部件完成后还会有大量手工流程)。
这就是 F1 滑雪靴模具的内部。据说这些模具单个造价要以十万欧元计。想想每个尺码都需要单独配一个模具,哇!模具要在使用年限内把成本赚回来不容易呢,也无怪乎滑雪靴的定价如此之高。
一袋袋原料颗粒(这种特殊的聚醚酰胺原料叫Pebax,纯植物提取,也是SCARPA一个赖以成名的关键科技),通过高分子科技和自动化控制的力量将把这些颗粒转变成脚下的滑雪工具。酷!
Pebax颗粒会被塞进巨型的注射模塑的机器中,见证现代制造业的神奇。
模具闭合,正在注射中。
F1 靴口于模具上成型。
这是测试注塑机器产生的团状物,融化的Pebax塑料。
用于登山滑雪比赛和越野滑雪的 F1 滑雪靴的靴口,在注射成型后,需要清理干净以及质量检查——遇到注射溢出的将立刻作废。
F1 滑雪靴部件清理好后,准备组装。
这是另外一款 Maestrale 滑雪靴,正在安装黏贴鞋带。
Maestrale 滑雪靴组装生产线。Maestrale 是 SCARPA 最畅销的滑雪靴系列之一。
目睹一袋袋塑料颗粒变成至一双双成品滑雪靴,让我感叹现代制造业的伟大。虽然新兴市场的工厂正取替欧美很多地区的产品制造业,然而蒙特贝鲁纳地区,尤其是像SCARPA这样的意式制靴工艺却是无法替代的。让我尤为印象深刻的是他们充满活力的产线,从Pebax原料到穿到你的脚上的高科技滑雪靴,百闻不如一见,SCARPA值得尊敬!